走進(jìn)橫店集團(tuán)得邦照明股份有限公司橫店室內(nèi)照明事業(yè)部J產(chǎn)品生產(chǎn)處時(shí)，車(chē)間內(nèi)一派熱火朝天的景象。在卡PCB崗位處，幾名員工雙手飛舞，麻利地干著手中的活，如果不是有人提醒，根本看不出有何特別之處。

原來(lái)，這幾名員工身前有“卡PCB崗位先進(jìn)先出”的提示牌，上面用箭頭標(biāo)示出了從盒子中拿取PCB的路徑。這意味著，員工們拿取每一個(gè)物料的順序都是一樣的。

“這里的產(chǎn)品專(zhuān)供日本市場(chǎng)。日本市場(chǎng)是全球照明行業(yè)中要求最高的市場(chǎng)，對(duì)工藝文件一致性非常重視。我們想了很多方法，確保員工嚴(yán)格按照工藝文件操作，實(shí)現(xiàn)不制造、不流出不良品?？梢哉f(shuō)，這個(gè)車(chē)間最大的特點(diǎn)就是把簡(jiǎn)單的事做到了不簡(jiǎn)單?！毕嚓P(guān)負(fù)責(zé)人說(shuō)。

推行可視化管理  讓要做的事“一目了然”

J產(chǎn)品生產(chǎn)處2014年成立，產(chǎn)品主要供向日本，目前已經(jīng)覆蓋日本市場(chǎng)全品類(lèi)照明產(chǎn)品。為了滿(mǎn)足最嚴(yán)苛客戶(hù)的要求，J產(chǎn)品生產(chǎn)處將“創(chuàng)造世界一流的制造現(xiàn)場(chǎng)、制造世界一流的商品品質(zhì)、挑戰(zhàn)世界一流的市場(chǎng)要求”作為了奮斗目標(biāo)。

為了高質(zhì)高效地完成生產(chǎn)任務(wù)，J產(chǎn)品生產(chǎn)處通過(guò)合理借鑒并運(yùn)用先進(jìn)的生產(chǎn)方法，努力挖掘生產(chǎn)管理潛力，提高生產(chǎn)效率。推行可視化管理就是其中之一。

生產(chǎn)管理看板、員工技能看板、設(shè)備傾向管理看板、制品目視化看板、3H管理看板……在J產(chǎn)品生產(chǎn)處，可以看見(jiàn)各式各樣的看板，大到車(chē)間生產(chǎn)情況，小到產(chǎn)品擺放情況，都可以通過(guò)看板進(jìn)行了解。

“車(chē)間生產(chǎn)中的每一分鐘都是寶貴的。推行可視化管理、放置各類(lèi)看板的目的就是讓大家知道自己要做什么，該怎么做，以減少差錯(cuò)，提高效率?！毕嚓P(guān)負(fù)責(zé)人指著制品目視化看板說(shuō)，這塊看板可以讓員工清楚知道多余材料和異常品的放置位置和具體批號(hào)，減少錯(cuò)拿情況的發(fā)生。

因J產(chǎn)品生產(chǎn)處貢獻(xiàn)突出，得邦照明2017年被日本LS社照明事業(yè)部評(píng)為“最佳合作伙伴”，是獲獎(jiǎng)企業(yè)中唯一的非日本企業(yè)。

嚴(yán)格上崗制度  讓車(chē)間生產(chǎn)“精準(zhǔn)作業(yè)”

J產(chǎn)品生產(chǎn)處有前后兩道生產(chǎn)單元，前道單元主要負(fù)責(zé)驅(qū)動(dòng)制造和光源貼裝，以設(shè)備為主，車(chē)間管理以自動(dòng)化、信息化為管理重點(diǎn)，后道單元以組立裝配為主，依據(jù)不同產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝采用不同的產(chǎn)線(xiàn)方案。

相關(guān)負(fù)責(zé)人介紹，J產(chǎn)品生產(chǎn)處對(duì)車(chē)間管理水平和員工技能水平的要求很高，為了保質(zhì)保量完成生產(chǎn)任務(wù)，車(chē)間在管事和管人上下了不少工夫。據(jù)了解，J產(chǎn)品生產(chǎn)處主要生產(chǎn)球泡、筒燈和吸頂燈三大品類(lèi)產(chǎn)品。由于這三個(gè)品類(lèi)差異較大且同一品類(lèi)間型號(hào)很多，為保證產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)線(xiàn)切換的柔性，適當(dāng)兼顧效率，車(chē)間采用精益生產(chǎn)流水線(xiàn)，同時(shí)推進(jìn)MES系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)信息化管理，可以更好地進(jìn)行追溯、防錯(cuò)、工程管理和設(shè)備管理等。

此外，采用3H管理方法，對(duì)新人到崗、離崗再返崗和崗位變更進(jìn)行重點(diǎn)關(guān)注，確保員工技能的穩(wěn)定性，進(jìn)而確保工藝穩(wěn)定性。據(jù)介紹，J產(chǎn)品生產(chǎn)處對(duì)員工上崗有嚴(yán)格規(guī)定，一名員工要獨(dú)立上崗作業(yè)，除了接受相關(guān)培訓(xùn)，還得過(guò)兩道關(guān)。首先工程人員會(huì)對(duì)員工的技能進(jìn)行考核，看其做出的產(chǎn)品的質(zhì)量是否合格。如果合格，品質(zhì)人員再考核其操作速度，符合要求者，允許其獨(dú)立上崗，不符合要求者，讓其暫時(shí)跟隨老員工工作一段時(shí)間。

“車(chē)間管理沒(méi)有最好，只有更好。近幾年我們多次到其他企業(yè)的生產(chǎn)車(chē)間參觀，感觸很深。我們將學(xué)習(xí)借鑒其他車(chē)間的先進(jìn)理念和管理方法，進(jìn)一步減少浪費(fèi)、降低成本、提高效率。”相關(guān)負(fù)責(zé)人說(shuō)。

作者手記

對(duì)6種膠用不同顏色予以標(biāo)注區(qū)分，以免員工拿錯(cuò)；按型號(hào)將紙箱進(jìn)行歸類(lèi)疊放，員工隨手即可拿起使用……在J產(chǎn)品生產(chǎn)處采訪(fǎng)，感受最深的就是“精準(zhǔn)”。這里每一塊生產(chǎn)區(qū)域的布置、每一種物料的擺放，都體現(xiàn)出企業(yè)管理人員的智慧、心血和廣大員工強(qiáng)有力的執(zhí)行力。J產(chǎn)品生產(chǎn)處的現(xiàn)場(chǎng)管理經(jīng)驗(yàn)說(shuō)明，車(chē)間管理重在細(xì)節(jié)，無(wú)論何時(shí)，把工作細(xì)節(jié)做好，才是車(chē)間管理應(yīng)當(dāng)追尋的結(jié)果。